Общие сведения:
OK Flux 10.62 – является высокоосновным, керамическим, пассивным флюсом, предназначенным для многопроходной, стыковой сварки углеродистых, высокопрочных, а также низколегированных сталей с требованиями по ударной вязкости до температур -40 °С /-60 °С. Сварка может производиться как на постоянном, так и на переменном токе. Обладает высокой электропроводностью.
Объемная масса -1,1 кг/дм 3
Коэффициент основности -3,4
Химический состав:
(CaO +MgO)35%
CaF2 25%
(Аl2 О3 +MnО)20%
(SiO2 +TiO2 )15%
Классификация:
AWS A5.17-80: F6A4-EM12, F6P5-EM12, F7A8-EM12K, F6P8-EM12K, F7A6-EH14, F7P5-EH14
AWS A5.23-80: F8A8-EA4-A4, F8P6-EA4-A4, F9A8-EA3-A3, F9P8-EA3-A3, F7A8ENi1-Ni1, F7P10-ENi1-Ni1, F8A10-ENi2-Ni2, F8P10-ENi2-Ni2
DIN 32522: BFB 1 55 AC 8 M, HP52-16
Применяемость:
Так как OK Flux 10.62 пассивен к Mn и Si, он должен быть использован с соответствующе подобранной сварочной проволокой. Это делает флюс пригодным для многопроходной, одно- или многоэлектродной сварки толстолистовых соединений. Для увеличения производительности процесса сварки флюс OK Flux 10.62 можно использовать в смеси с железным порошком. OK Flux 10.62 также можно применять при сварке в узкую разделку,так как он обеспечивает плавный переход от наплавленного к основному металлу, а также хорошую отделяемость шлаковой корки. Флюс OK Flux 10.62 может быть рекомендован для сварки ответственных конструкций таких, как сосуды, работающие под давлением в атомной энергетике, а также при изготовлении морских платформ, где для сварных швов предъявляются специальные требования по CTOD тестам. Сварку рекомендуется вести на возможно более низких значениях напряжения дуги. Флюс OK Flux 10.62 обеспечивает в металле сварного шва низкое содержание кислорода (примерно 300 ррm)и водорода (менее 5 мл/100г).
Упаковка:
OK Flux 10.62 поставляется упакованным в бумажно-пластиковые мешки весом по 25 кг.
Типовой химический состав наплавленного металла, % (Таблица 1)
| Наименование |
|
|
|
|
|
|
| OK Flux 10.71/OK Autrod |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Мо |
| 12.22 |
0,1 |
0,3 |
1,0 |
- |
- |
- |
| 12.24 |
0,1 |
0,2 |
1,0 |
- |
- |
0,4 |
| 12.32 |
0,1 |
0,3 |
1,5 |
- |
- |
- |
| 12.34 |
0,1 |
0,2 |
1,4 |
- |
- |
0,4 |
| 12.40 |
0,08 |
0,2 |
1,9 |
- |
- |
- |
| 13.10 |
0,1 |
0,2 |
0,7 |
1,0 |
- |
0,5 |
| 13.20 |
0,08 |
0,3 |
0,7 |
2,3 |
- |
0,9 |
| 13.21 |
0,08 |
0,3 |
1,0 |
- |
1,0 |
- |
| 13.27 |
0,08 |
0,3 |
1,0 |
- |
2,1 |
- |
| 13.40 |
0,08 |
0,3 |
1,5 |
- |
0,9 |
0,4 |
| 13.43 |
0,1 |
0,3 |
1,3 |
0,6 |
2,2 |
0,5 |
Типовые механические свойства наплавленного металла (Таблица 2)
| Наименование |
|
|
|
|
| OK Flux 10.40/OK Autrod |
Предел текучести Н/ мм2 |
Предел прочности Н/ мм2 |
Ударная вязкость по Шарпи (V), Дж при Т°C-40 |
Ударная вязкость по Шарпи (V), Дж при Т°C-60 |
| 12.22 |
420 |
510 |
100 |
50 |
| 12.24 |
520 |
600 |
50 |
- |
| 12.32 |
480 |
580 |
100 |
80 |
| 12.34 |
580 |
660 |
100 |
60 |
| 12.40 |
540 |
630 |
50 |
- |
| 13.10 |
430 |
560 |
100 |
20 |
| 13.20 |
450 |
590 |
100 |
20 |
| 13.21 |
470 |
560 |
120 |
60 |
| 13.27 |
500 |
570 |
120 |
80 |
| 13.40 |
630 |
700 |
60 |
40 |
| 13.43 |
710 |
800 |
70 |
50 |
|
