UTP BMC
Электрод с основным покрытием, специальный CrMn сплав. Предназначена для ремонта и восстановле- ния поверхностей, подверженных высоким статическим и ударным нагрузкам в сочетании с абразивным износом.
Специально рекомендуется для сварки и наплавки аустенитно-марганцевых, ферритных сталей. Полностью аустенитная структура.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Fe
|
0,6
|
0,8
|
16,5
|
13,5
|
balance
|
подробнее>>
UTP Ledurit 61
Высокоэффективный электрод с рутилово -основным покрытием предназначен для создания покрытия, обладающего высокой устойчивостью к абразивному износу в сочетании со средними ударными нагрузками.
UTP LEDURIT 61 имеет отличные сварочно-технологические характеристики и очень легкое отделение шлака. Однородный и мелкочешуйчатый шов, делает поверхность не требующей шлифовки для дальнейшего использования. Коэффициент перехода металла в шов - 140º.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Cr
|
Fe
|
3,5
|
1,0
|
35,0
|
balance
|
подробнее>>
UTP Ledurit 65
Высокоэффективный электрод с основным покрытием предназначен для создания покрытия, облада- ющего предельно высокой абразивной устойчивостью, на поверхности деталей эксплуатирующихся при повышенных температурах до 500ºС.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
4,4
|
1,3
|
0,6
|
23,5
|
6,5
|
1,5
|
2,2
|
5,5
|
подробнее>>
UTP DUR 350
Покрытый электрод для наплавки, предназначен для ремонта и восстановления поверхностей, подверженных большим сдавливающим, ударным нагрузкам и трению металла о металл. Применяется для сварки и наплавки, низколегированных и углеродистых сталей. Наплавленный металл обладает высокой трещиностойкостью, допускает механическую обработку. Коэффициент перехода металла в шов - 125º.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
0,2
|
1,2
|
1,4
|
1,8
|
подробнее>>
UTP DUR 600
Электроды с основным покрытием, рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу, ударным и сдавливающим нагрузкам. Универсальное применение для создания плакирующего слоя на стали, литые стали и высоко марганцевистые стали. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами UTP DUR 250 или UTP DUR 300 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A7. При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью. Наплавленный металл обрабатывается только шлиф. машинками. Коэффициент перехода металла в шов - 115º.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
0,5
|
2,3
|
0,4
|
9,0
|
подробнее>>
UTP DUR 650Kb
Электроды с основным покрытием, рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу и высоким ударным нагрузкам. Наплавка на углеродистые и легированные стали осуществляется без нанесения буферного слоя. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами FOX EV 63 или UTP DUR 250 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A 7-A или UTP BMC. При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью. Коэффициент перехода металла в шов - 120%.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Nb
|
0,5
|
0,8
|
1,3
|
7,0
|
1,3
|
0,5
|
подробнее>>
UTP 690
Электрод UTP 690 используется для ремонта и производства металлорежущего инструмента, в частности для восстановления режущих граней и рабочих поверхностей. Наплавленный металл имеет высокую стойкость к истиранию, давлению и удару, в том числе и при повышенных температурах до 550ºС. Применяется при изготовлении нового инструмента из нелегированных сталей с содержанием углерода 0,3 – 0,5% и низколегированных сталей.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
W
|
V
|
0,9
|
0,8
|
0,5
|
4,5
|
8,0
|
2,0
|
1,2
|
подробнее>>
UTP 673
обладает прекрасными технологическими характеристиками, обеспечивает однородный мелко- чешуйчатый шов и чрезвычайно легкое отделение шлака. Низкий сварочный ток идеально подходит для наплавки кромок.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
W
|
V
|
Fe
|
0,3
|
0,8
|
0,4
|
5,0
|
1,5
|
1,3
|
0,3
|
Rest
|
подробнее>> |